Trazabilidad obligatoria para el rPET alimentario
El marco normativo de los plásticos reciclados en contacto con alimentos se endurece. En el lado del envase, el debate sobre conformidad que estalló con la entrada en aplicación del PPWR el 12 de agosto se desplaza ahora a una pregunta más técnica: ¿cómo documentar de dónde procede un lote de rPET y por qué proceso ha pasado?
Revisión del Reglamento 2022/1616 a la vista
Se prepara una modificación del Reglamento (UE) 2022/1616, que regula los materiales plásticos reciclados destinados a entrar en contacto con alimentos. El borrador, notificado a la Organización Mundial del Comercio en abril de 2026, redefine los requisitos de la declaración de conformidad, actualiza el modelo de gobernanza del registro de la UE e introduce reglas aduaneras más claras para los productos de plástico reciclado importados. Se espera su adopción a finales de septiembre de 2026.
La regla central del reglamento ya es inequívoca: en aplicaciones de contacto alimentario solo puede usarse plástico reciclado producido mediante procesos autorizados por la EFSA (Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria). Lo que cambia la revisión es que esa autorización ya no puede quedarse sobre el papel: debe demostrarse de forma concreta en la importación y en la declaración de conformidad.
Qué cambia para los importadores
Para los productores que envían plástico reciclado a la UE, aumenta la carga documental en aduana. Al precisarse el contenido de la declaración de conformidad, decir «mi proveedor está certificado» ya no bastará: habrá que poder trazar qué proceso, con qué número de registro, se utilizó para qué lote.
En la práctica, una declaración de conformidad sólida debe conectar cuatro elementos que a menudo se guardan en expedientes separados:
- la identidad del proceso de reciclado y su inscripción en el registro de la UE de procesos autorizados;
- el dictamen de la EFSA en el que se basa la autorización, para poder comprobar el rendimiento de descontaminación evaluado;
- el número de lote realmente enviado, vinculado a ese proceso y no a la planta en general;
- el origen y la calidad del input, porque un proceso autorizado alimentado con material inadecuado no produce un resultado conforme.
El cuarto punto sigue siendo el eslabón débil en la mayoría de las cadenas de suministro, y es justo el que aborda el siguiente desarrollo.
RecyClass lanza la certificación de procesos de clasificación
La certificación independiente apunta en la misma dirección. A principios de 2026 RecyClass publicó una nueva Certificación de Procesos de Clasificación que cubre los requisitos de entrada para plásticos reciclados de contacto alimentario. Pueden solicitarla las plantas de clasificación y los traders de residuos que participan en la preparación del material antes del reciclado.
Esto cierra un eslabón que faltaba desde hace tiempo en el sector: incluso cuando el proceso de una planta de reciclado estaba autorizado, a menudo no podía documentarse cómo se había recogido y clasificado el material de entrada. En producción food grade, donde la calidad del input determina directamente la seguridad del output, esa laguna era crítica.
La cuestión es comercial además de técnica. Quien compra balas en el mercado libre hereda toda su historia de recogida, y esa historia determina la proporción de envases no alimentarios, el nivel de restos y la presencia de materiales que nunca se destinaron al contacto con alimentos. Certificar la fase de clasificación convierte esa historia de suposición en registro.
Pasaporte Digital de Producto y blockchain
La hoja de ruta de RecyClass 2026-2028 incluye la digitalización de certificados, registros de transacciones basados en blockchain y la integración con el Pasaporte Digital de Producto (DPP). El objetivo es aumentar la trazabilidad en un mercado impulsado por la regulación reduciendo la carga administrativa. En la práctica, dentro de pocos años el historial de un lote de rPET viajará con él en formato legible por máquina.
Cómo se traduce en una auditoría de proveedor
El cambio se aprecia sobre todo en lo que hoy pide una auditoría. Hace unos años, presentar un certificado válido solía bastar para cerrar el asunto. Hoy un auditor elige más bien una entrega de los últimos doce meses y trabaja hacia atrás: qué lote era, qué proceso lo produjo, cómo era el input aquella semana y si las cifras del certificado de análisis coinciden con los registros de producción.
A ese tipo de preguntas solo puede responder un proveedor cuyos registros se hayan construido para leerse hacia atrás. Es una disciplina distinta de coleccionar certificados, y es la razón por la que la documentación se está convirtiendo en un criterio de compra por derecho propio y no en un trámite posterior al acuerdo comercial.
La consecuencia práctica para las marcas
Estos tres desarrollos apuntan al mismo sitio: los datos detrás de un certificado son ya tan importantes como el propio certificado. Para una marca que vende en el mercado de la UE, cambian las preguntas de la evaluación de proveedores:
- ¿El proceso de producción está autorizado por la EFSA y puede compartirse el número de registro?
- ¿Puede documentarse el proceso de clasificación en la entrada?
- ¿Se reportan pureza, color e impurezas lote a lote?
- ¿Está el proveedor preparado para infraestructuras de trazabilidad digital como el DPP?
Una cadena de suministro que hoy no pueda responder a estas preguntas tendrá dificultades con los porcentajes mínimos de contenido reciclado que entran en vigor en 2030.
El calendario que conviene tener presente
Tres fechas enmarcan los próximos años. La modificación del 2022/1616 se notificó a la OMC en abril de 2026 y se espera que se adopte a finales de septiembre de 2026. El PPWR se aplica desde el 12 de agosto de 2026 y convierte el contenido reciclado de una alegación voluntaria en un requisito regulado. Y 2030 trae los umbrales mínimos de contenido reciclado frente a los que, de hecho, se diseña cada decisión de envase que se toma hoy. Cualificar a un proveedor lleva meses: los contratos que se firman ahora son los que se auditarán contra esos umbrales.
En el lado turco la oferta crece
Este endurecimiento de la demanda coincide con el crecimiento de la infraestructura de recogida en Turquía. El sistema de depósito (DOA), desplegado en las 81 provincias el 1 de julio de 2026, había dirigido a valorización más de 100 millones de envases de bebidas a 11 de agosto; alrededor de dos tercios eran botellas de PET. El PET que llega por un sistema de depósito es un input notablemente más limpio y trazable que el extraído de residuos mezclados.
La diferencia no es solo de limpieza. El material que entra por un sistema de depósito arrastra un recorrido conocido desde el punto de retorno, que es exactamente el historial de entrada que la nueva certificación de clasificación pretende capturar. Una bala más limpia reduce las pérdidas de proceso; una bala documentada hace defendible el lote resultante ante un auditor.
Así, mientras sube la exigencia documental de la UE, en Turquía crece la oferta de materia prima capaz de sostener esa documentación. Para el granulado rPET de grado alimentario y las escamas de PET de alta pureza, el cruce de ambas curvas abre una ventana relevante para los productores que han completado sus certificaciones.
Qué incluir en su próxima licitación
Si está preparando una especificación de compra para volúmenes de 2027, cuatro requisitos no cuestan nada ahora y salen caros de incorporar después: la referencia de registro del proceso indicada en cada declaración de conformidad; informes de análisis por lote entregados de forma sistemática y no a petición; origen del input documentado para la clase de material que compra; y un compromiso escrito de dar soporte a los formatos de trazabilidad digital en cuanto sean obligatorios. Un proveedor que ya trabaja así no pondrá objeciones a ninguno de los cuatro.
Fuentes:
EU Proposes Amendments to Regulation (EU) 2022/1616 — REACH24H
RecyClass launches certification for plastic sorting processes
RecyClass Roadmap 2026-2028
New EU rules on packaging enter into application — European Commission